بحث حول التشوه والتبريد الزيتي للجلبة المصبوبة في قوالب الصب بالضغط العالي

By Cherry / July 5th, 2024 

إن عملية الصب بالضغط العالي هي عملية شائعة الاستخدام لتصنيع الأجزاء المعدنية المعقدة والدقيقة.

أثناء عملية الصب بالضغط العالي، يتأثر الغلاف المطلق (أي المكون الرئيسي في آلة الصب بالقالب) بدرجة الحرارة المرتفعة والضغط العالي

وحركة عالية السرعة، وتكون عرضة للتشوه، مما يؤثر بدوره على جودة وكفاءة إنتاج الصب.

من أجل تقليل تشوه الغلاف الناري وضمان استقرار الإنتاج وجودة المنتج، من المهم بشكل خاص دراسة

تطبيق تكنولوجيا تبريد الزيت في تبريد غلاف الطلقة.

ستناقش هذه المقالة بالتفصيل أسباب تشوه الغلاف المقذوف في عملية الصب بالضغط العالي، وتطبيق تكنولوجيا تبريد الزيت، وخصائصها.

التأثير على عملية الصب.

مقدمة لعملية الصب بالضغط العالي

إن عملية الصب بالضغط العالي هي حقن المعدن المنصهر بسرعة في القالب تحت ضغط عالٍ، والحصول على صب المعدن بشكل دقيق بعد التبريد و

التصلب.

تتضمن عملية الصب بالقالب الخطوات الرئيسية التالية:

1. صهر المعادن: تسخين المعدن أو السبائك إلى درجة الانصهار لتكوين حالة منصهرة.

2. الحقن: حقن المعدن المنصهر في القالب تحت ضغط عالٍ.

3. التبريد والتصلب: يبرد المعدن المنصهر ويتصلب في القالب ليشكل قالب صب.

4. إزالة القوالب: فتح القالب، وإخراج الصب، وإجراء المعالجة اللاحقة.

في عملية الصب بالقالب، تعتبر الأكمام المطلقة مكونًا رئيسيًا لحقن المعدن المنصهر، ويؤثر أدائها بشكل مباشر على الجودة والإنتاج

كفاءة الصب.

أسباب تشوه الأكمام النار

يتأثر غلاف اللقطة بالعديد من العوامل أثناء عملية العمل ويكون عرضة للتشوه. الأسباب الرئيسية تشمل:

1. تأثير ارتفاع درجة الحرارة: سوف تتسبب درجة الحرارة المرتفعة للمعدن المنصهر في التمدد الحراري وتليين مادة الأكمام المطلقة، والتي تكون عرضة للتآكل

تشوه.

2. تأثير الضغط العالي: الضغط القوي أثناء الحقن عالي الضغط سوف ينتج ضغطًا ميكانيكيًا على غلاف الطلقة، مما يسبب التشوه.

3. الاحتكاك والتآكل: سيؤدي الاحتكاك والتآكل بين غلاف الطلقة وأسطوانة الحقن والمعدن المنصهر إلى تفاقم التشوه.

4. تعب المواد: درجة الحرارة العالية وبيئة العمل ذات الضغط العالي على المدى الطويل سوف تسبب إرهاق مادة الأكمام المقذوفة، ومن ثم تشوهها.

سوف يؤدي تشوه غلاف الطلقة إلى انخفاض في دقة أبعاد الصب، وضعف جودة السطح، بل وقد يتسبب في الصب بالقالب

فشل الآلة، مما يؤثر على كفاءة الإنتاج والتكلفة.

لذلك، يعد التحكم في تشوه غلاف الرصاص وتقليله موضوعًا مهمًا في عملية الصب.

تطبيق تكنولوجيا تبريد الزيت

من أجل التحكم بشكل فعال في درجة حرارة غلاف الطلقة وتقليل تشوهها، يتم استخدام تقنية تبريد الزيت على نطاق واسع في صب القوالب بالضغط العالي.

تعمل تقنية تبريد الزيت على امتصاص حرارة الغلاف عن طريق تدوير زيت التبريد، مما يبقيه ضمن نطاق درجة الحرارة المناسب، وبالتالي تقليل

التمدد الحراري والتشوه.

يشتمل نظام تبريد الزيت بشكل أساسي على الأجزاء التالية:

1. زيت التبريد: زيت تبريد ذو موصلية حرارية جيدة وثبات حراري، يستخدم لامتصاص وتوصيل الحرارة.

2. مضخة الزيت وخطوط الأنابيب: تستخدم لنقل وتدوير زيت التبريد بحيث يمكنه امتصاص حرارة الغلاف الناري بشكل مستمر.

3. المبادل الحراري: ينقل الحرارة الممتصة إلى وسط التبريد (مثل الماء أو الهواء) لتقليل درجة حرارة زيت التبريد.

4. نظام التحكم في درجة الحرارة: يقوم بمراقبة وضبط درجة حرارة زيت التبريد للتأكد من أن غلاف النار يعمل ضمن نطاق درجة الحرارة الأمثل.

يتميز تطبيق تكنولوجيا تبريد الزيت في عملية الصب بالضغط العالي بالمزايا التالية:

التبريد الفعال: يمكن لنظام تبريد الزيت أن يمتص ويوصل الحرارة بسرعة وكفاءة، مما يحافظ على ثبات درجة حرارة جلبة القذف.

تقليل التشوه: من خلال التحكم في درجة الحرارة، وتقليل التمدد الحراري، وتليين المواد، يتم تقليل خطر تشوه الغلاف المطلق.

عمر ممتد: تقليل الضغط الحراري والميكانيكي، وتقليل إجهاد المواد وتآكلها، وإطالة عمر خدمة الغلاف الناري.

تحسين الجودة: تساعد بيئة درجة الحرارة المستقرة على تحسين دقة الأبعاد وجودة سطح المسبوكات وتقليل العيوب.

البحث التجريبي وتحليل النتائج

من أجل التحقق من تأثير تكنولوجيا تبريد الزيت في الصب بالقالب عالي الضغط، يمكن إجراء بحث تجريبي.

تتضمن التجربة عادةً الخطوات التالية:

1. التحضير التجريبي: اختيار المواد المناسبة وزيت التبريد، وبناء مبرد الزيت 'iin

نظام.

2. مراقبة درجة الحرارة: قم بتركيب أجهزة استشعار درجة الحرارة في مواضع مختلفة من غلاف اللقطة لمراقبة تغيرات درجة الحرارة في الوقت الفعلي.

3. قياس التشوه: قم بقياس تشوه غلاف اللقطة بواسطة أدوات قياس دقيقة.

4. تحليل البيانات: قارن بيانات درجة الحرارة والتشوه قبل وبعد تشغيل نظام تبريد الزيت لتحليل تأثير تبريد الزيت.

نتائج تجريبية

أظهرت النتائج التجريبية أن تقنية تبريد الزيت يمكن أن تقلل بشكل كبير من تقلبات درجة حرارة الغلاف المطلق وتقلل من تشوهه.

البيانات المحددة هي كما يلي:

1. التحكم في درجة الحرارة: يمكن لنظام تبريد الزيت التحكم في درجة حرارة غلاف النار ضمن النطاق المحدد وتقليل تقلبات درجات الحرارة العالية.

2. التشوه: بعد تشغيل نظام تبريد الزيت، يقل متوسط التشوه للجلبة بأكثر من 50%، ويتم تقليل ذروة التشوه

بنسبة تزيد عن 70%.

3. جودة الصب: بعد استخدام نظام تبريد الزيت، تم تحسين دقة الأبعاد وجودة سطح الصب بشكل كبير، ومعدل الخلل هو

خفضت بأكثر من 30%.

المناقشة والتحليل

أظهرت النتائج التجريبية أن تأثير تطبيق تكنولوجيا تبريد الزيت في عملية الصب بالقالب عالي الضغط كبير، مما يمكنه التحكم بشكل فعال في

درجة حرارة غلاف الطلقة وتقليل تشوهها وتحسين جودة المسبوكات.

التحليل المحدد هو كما يلي:

1. ثبات درجة الحرارة: يمكن لنظام تبريد الزيت أن يمتص حرارة الغلاف الناري بسرعة، ويحافظ على درجة حرارته مستقرة، ويقلل من التمدد الحراري والمواد

تليين وتقليل خطر التشوه.

2. الإجهاد الميكانيكي: يعمل نظام تبريد الزيت على تقليل الضغط الحراري والميكانيكي عن طريق خفض درجة الحرارة، وبالتالي إطالة عمر الخدمة للجلبة.

3. كفاءة الإنتاج: يمكن لتكنولوجيا تبريد الزيت تحسين استقرار وموثوقية عملية الصب، وتقليل وقت التوقف عن العمل وتكاليف الصيانة، و

تحسين كفاءة الإنتاج.

خاتمة

يعد تشوه غلاف الطلقة في عملية الصب بالضغط العالي عاملاً مهمًا يؤثر على جودة وكفاءة إنتاج المسبوكات.

من خلال دراسة تطبيق تكنولوجيا تبريد الزيت، يمكن التحكم في درجة حرارة الجلبة بشكل فعال، ويمكن تقليل تشوهها، كما يمكن تقليل تشوهها.

يمكن تحسين دقة الأبعاد وجودة سطح الصب.

تظهر النتائج التجريبية أن تكنولوجيا تبريد الزيت يمكن أن تقلل بشكل كبير من تقلبات درجة الحرارة وتشوه غلاف الطلقة، وتمديدها

عمر الخدمة، وتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.

في المستقبل، مع تطوير وتطبيق تكنولوجيا تبريد الزيت، ستعمل عملية الصب على تحسين الاستقرار والدقة، وتعزيز

التقدم والتطور في الصناعة التحويلية.

وفي الوقت نفسه، من خلال تحسين تصميم نظام تبريد الزيت واختيار المواد، يمكن تحسين تأثير التبريد وموثوقية النظام بشكل أكبر، الأمر الذي سيؤدي إلى

توفير دعم فني أقوى لعملية الصب.

اتصل بـ LK Egypt لمعرفة المزيد من المعلومات حول آلة الصب بالقالب

مكتب LKAGENT DCM

العنوان: المنطقة الصناعية، جنوب بورسعيد قبلي، مصر

https://www.zazdiecasting.com/

الهاتف: +86 13598704163

الجوال: +20 101 304 3317 +20 150 181 8310

البريد الإلكتروني: jack@zazmae.com ahmedmahmoud@zazmae.com

#die cast tooling    # أدوا الصب يموت

#trivalent chromate  #كرومات ثلاثي التكافؤ

#rapid prototype casting    #صب النموذج السريع

#a360 aluminum   #الألومنيوم a360

#aluminum caster    #عجلة الألومنيوم

#aluminum prototype   #نموذج الألومنيوم

#ideal 55 slider parts    #55 قطعة منزلق مثالية

#density of aluminum kg/mm3 

#كثافة الألومنيوم كجم/مم3

#magnesium sheet metal  

#صفائح المغنيسيوم المعدنية

#parts of a metal gate

#أجزاء من البوابة المعدنية

#subcontracting of screw machining for the luxury sector

#التعاقد من الباطن على تصنيع المسامير للقطاع الفاخر

#wall aluminum   #الألومنيوم الجدار

#die casting tooling   #أدوات الصب يموت

#tooling for die casting #الأدوات اللازمة لصب يموت

#density of aluminium in kg mm3

#كثافة الألومنيوم بالكيلو جرام مم 3

#clear chromate   #كرومات واضحة

#es casting metals   #وصب المعادن

#gating material   #مادة النابضة

#prototype aluminum  #الألومنيوم النموذجي

#sigma castings  #مصبوبات سيجما

#subcontracting of screw-machining for household appliances

#التعاقد من الباطن على تصنيع المسامير للأجهزة المنزلية

#we squeeze to please machine

#نحن نضغط لإرضاء الآلة

#aluminium gravity die casting

#الألومنيوم الجاذبية يموت الصب

#aluminum part   #جزء الألومنيوم

#aluminum rapid prototyping

#النماذج الأولية السريعة للألمنيوم

#nickel casting   #صب النيكل

#plunger tip for die casting machine

#طرف المكبس لآلة الصب يموت

#rapid prototyping aluminium

#النماذج الأولية السريعة للألمنيوم