لك يموت الصب آلة/ 2024-07-17 15:23:03
سبيكة A380 عبارة عن سبيكة ألومنيوم شائعة الاستخدام في عملية الصب بالقالب. إنه مفضل لخصائصه الميكانيكية الممتازة، وقابلية الصب الجيدة، ومجموعة واسعة من
التطبيقات.
ستقدم هذه المقالة التركيب الكيميائي والخواص الفيزيائية والميكانيكية وعملية الإنتاج ومجالات التطبيق واتجاهات التطوير المستقبلية لـ
سبيكة A380 بالتفصيل.
1. تعريف سبيكة A380
تعتبر سبيكة A380 إحدى سبائك الألومنيوم والسيليكون والنحاس ذات الصب الجيد والخواص الميكانيكية.
إنها مناسبة لتصنيع الأجزاء ذات الأشكال المعقدة ومتطلبات الدقة العالية. إن التحكم الدقيق في تركيبته الكيميائية هو المفتاح لضمان
أداء السبائك.
2. التركيب الكيميائي لسبائك A380
يتضمن التركيب الكيميائي لسبائك A380 بشكل أساسي الألومنيوم والسيليكون والنحاس والمغنيسيوم والزنك والحديد والمنغنيز والنيكل والتيتانيوم وعناصر أخرى. ال
فيما يلي التركيب الكيميائي النموذجي لسبائك A380:
الألومنيوم (آل): التوازن (المكون الرئيسي)
السيليكون (سي): 7.5-9.5%
النحاس (النحاس): 3.0-4.0%
المغنيسيوم (ملغ): 0.1-0.3%
الزنك (الزنك): 2.0-3.0%
الحديد (الحديد): الحد الأقصى 1.3%
المنغنيز (Mn): الحد الأقصى 0.5%
النيكل (ني): الحد الأقصى 0.5%
التيتانيوم (Ti): الحد الأقصى 0.2%
الشوائب الأخرى (لكل منها): الحد الأقصى 0.5%
إجمالي الشوائب: الحد الأقصى 0.15%
مزيج هذه العناصر يمنح سبيكة A380 خصائص ميكانيكية وخصائص فيزيائية فريدة.
3. الخواص الفيزيائية والميكانيكية لسبائك A380
تتأثر الخواص الفيزيائية والميكانيكية لسبائك A380 بشكل مباشر بتركيبتها الكيميائية. وفيما يلي أهم المادية والميكانيكية
خصائص سبائك A380:
الكثافة: 2.71 جم/سم3
نقطة الانصهار: 566-632 درجة مئوية
معامل التمدد الخطي: 21.8 ميكرومتر/م-درجة مئوية (20-100 درجة مئوية)
الموصلية الحرارية: 96 واط/م-ك
الموصلية الكهربائية: 36% IACS
قوة الشد: 310 ميجا باسكال
قوة الخضوع: 165 ميجا باسكال
استطالة: 3.5%
الصلابة: 80 هب
هذه الخصائص تجعل سبيكة A380 ممتازة من حيث القوة العالية، ومقاومة التآكل، والتوصيل الحراري، ومناسبة لمجموعة متنوعة من سيناريوهات التطبيق.
4. عملية إنتاج سبيكة A380
تتضمن عملية إنتاج سبائك A380 بشكل أساسي الصهر، والصب، والمعالجة الحرارية، والمعالجة اللاحقة. وفيما يلي مقدمة تفصيلية لكل خطوة:
الصهر: أضف المواد الخام من سبيكة A380 إلى الفرن بشكل متناسب وصهرها عند درجة حرارة عالية. من أجل ضمان نقاء السبائك المنصهرة،
مطلوبة التفريغ وإزالة الشوائب.
الصب: يتم حقن سبيكة A380 المنصهرة في القالب من خلال آلة الصب بالقالب ويتم تشكيلها تحت ضغط عالٍ.
تتطلب هذه العملية تحكمًا دقيقًا في سرعة الحقن والضغط لضمان كثافة وجودة سطح الصب.
المعالجة الحرارية: يتم معالجة الصب بالحرارة لتحسين خواصه الميكانيكية واستقراره الهيكلي. تشمل طرق المعالجة الحرارية الشائعة معالجة الشيخوخة
والتليين.
مرحلة ما بعد المعالجة: يتم قطع الصب وإزالة الأزيز ومعالجة السطح وإجراء عمليات أخرى لتحسين مظهر وأداء الصب.
تشمل طرق معالجة الأسطح الشائعة الرش والطلاء الكهربائي والأكسدة.
خامساً: مجالات تطبيق سبيكة A380
نظرًا لأدائها الممتاز، يتم استخدام سبيكة A380 على نطاق واسع في العديد من المجالات الصناعية. فيما يلي مجالات التطبيق الرئيسية لسبائك A380:
صناعة السيارات: تُستخدم سبيكة A380 على نطاق واسع في تصنيع كتل المحرك، وأغطية علبة التروس، والعجلات، وأنظمة التعليق، وأجزاء أخرى.
تتميز بمزايا الوزن الخفيف والقوة العالية، مما يحسن كفاءة استهلاك الوقود وأداء السلامة للمركبات.
المنتجات الإلكترونية: تُستخدم سبيكة A380 في تصنيع العلب والمشعات الخاصة بالمنتجات الإلكترونية مثل الهواتف المحمولة وأجهزة الكمبيوتر المحمولة، وتتميز بقدرة حرارية جيدة
الموصلية والقوة الهيكلية.
صناعة الأجهزة المنزلية: يتم استخدام سبيكة A380 لتصنيع الغلاف والدعائم الداخلية للأجهزة المنزلية، مع مقاومة ممتازة للتآكل وشكل جمالي.
الفضاء الجوي: يتم استخدام سبيكة A380 لتصنيع الأجزاء الهيكلية والملحقات على الطائرات، مثل إطارات المقاعد، وأغطية الأجهزة، وما إلى ذلك، مع مزايا
خفيفة الوزن وعالية القوة.
الآلات الصناعية: يتم استخدام سبيكة A380 لتصنيع الأجزاء الميكانيكية المختلفة، مثل التروس، والصمامات، وأجسام المضخات، وما إلى ذلك، بقوة عالية ومقاومة للتآكل.
السادس. مزايا وعيوب سبيكة A380
يُعزى الاستخدام الواسع النطاق لسبائك A380 إلى مزاياها العديدة، ولكن هناك أيضًا بعض العيوب. وفيما يلي المزايا الرئيسية و
عيوب سبيكة A380:
مزايا:
قوة عالية وخفيفة الوزن: تتميز سبيكة A380 بقوة وصلابة عالية وكثافة منخفضة، وهي مناسبة لتصميم الهياكل خفيفة الوزن.
أداء صب ممتاز: تتميز سبيكة A380 بسيولة جيدة ودقة
وخصائص التعبئة، وهي مناسبة للصب بأشكال معقدة ودقة عالية
متطلبات.
مقاومة جيدة للتآكل: تتميز سبيكة A380 بمقاومة ممتازة للتآكل في الغلاف الجوي والماء، وهي مناسبة للبيئات الخارجية والرطبة.
الموصلية الحرارية الجيدة والتوصيل الكهربائي: تتميز سبيكة A380 بموصلية حرارية عالية وموصلية كهربائية، وهي مناسبة لتصنيع
تبديد الحرارة والأجزاء الموصلة.
سلبيات:
مشاكل المسامية والانكماش: سبيكة A380 معرضة للمسام والانكماش أثناء الصب بالضغط العالي، مما يؤثر على الجودة والخواص الميكانيكية.
المسبوكات.
ميل التشقق الحراري: نظرًا لمعامل التمدد الحراري الكبير لسبائك A380، تكون الشقوق الحرارية عرضة لحدوثها أثناء عملية التبريد، ويجب اتخاذ إجراءات صارمة
مطلوب التحكم في العملية.
ارتفاع تكلفة القالب: تكلفة تصنيع قوالب صب سبائك A380 مرتفعة، وهي مناسبة للإنتاج على نطاق واسع، وتكلفة الإنتاج على نطاق صغير
الإنتاج مرتفع.
سابعا. اتجاه التطوير المستقبلي لسبائك A380
مع التقدم المستمر للعلوم والتكنولوجيا والنمو المستمر للطلب الصناعي، فإن آفاق تطبيق سبائك A380 واسعة جدًا.
فيما يلي اتجاهات التطوير المستقبلية لسبائك A380:
تطوير مواد جديدة: بحث وتطوير مواد سبائك الألومنيوم الجديدة، وتحسين الخواص الميكانيكية ومقاومة التآكل للسبائك، والوفاء بها
متطلبات أعلى لسيناريوهات التطبيق.
الإنتاج الذكي: تقديم تكنولوجيا التصنيع الذكية، وتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج، وخفض تكاليف الإنتاج من خلال
المعدات الآلية وأنظمة إدارة المعلومات.
حماية البيئة وتوفير الطاقة: تعزيز تكنولوجيا الصب الأخضر، وتقليل استهلاك الطاقة والتلوث البيئي، وتحقيق الاستدامة
تطوير.
تكنولوجيا المعالجة السطحية: بحث وتطبيق تكنولوجيا جديدة للمعالجة السطحية لتحسين جودة السطح والأداء الوظيفي للمسبوكات للوفاء بها
ارتفاع الطلب في السوق.
تصميم خفيف الوزن: مع تزايد الطلب على الوزن الخفيف في صناعات مثل السيارات والفضاء، أصبح استخدام سبائك A380 خفيف الوزن
سيكون التصميم الهيكلي أكثر شمولاً.
8. مراقبة جودة سبائك A380
في عملية إنتاج سبيكة A380، من أجل ضمان جودة المنتج، يجب التحكم بشكل صارم في كل رابط:
مراقبة جودة المواد الخام: حدد مواد خام عالية الجودة لضمان النسبة الدقيقة لمكونات السبائك وتجنب اختلاط الشوائب.
التحكم في عملية الذوبان: التحكم بدقة في درجة حرارة الذوبان ووقته، وإجراء معالجة إزالة الغازات والشوائب، والتأكد من نقاء المنصهر
سبيكة.
التحكم في عملية الحقن: تصميم معلمات الحقن بشكل معقول، والتحكم في سرعة الحقن والضغط، وتجنب تكوين المسام وفتحات الانكماش.
التحكم في التبريد والتصليب: تحسين تصميم نظام التبريد لضمان تبريد موحد وتصلب المسبوكات لتجنب الشقوق الحرارية و
تشوه.
الفحص والتشطيب: فحص شامل للمسبوكات، بما في ذلك قياس الأبعاد، وفحص المظهر، واختبار الخصائص الميكانيكية، وما إلى ذلك، في الوقت المناسب
الكشف عن العيوب والانتهاء منها لضمان جودة المنتج.
المعالجة السطحية: وفقًا لمتطلبات استخدام المنتج، يتم تنفيذ المعالجة السطحية المقابلة، مثل الرش والطلاء الكهربائي والأكسدة،
وما إلى ذلك، لتحسين مقاومة التآكل وجماليات المسبوكات.
لمزيد من المعلومات يمكنك الرجوع إلى: https://www.youtube.com/shorts/JLX410QV_kw
اتصل بـ LK Egypt لمعرفة المزيد من المعلومات حول آلة الصب بالقالب
مكتب LKAGENT DCM
العنوان: المنطقة الصناعية، جنوب بورسعيد قبلي، مصر
https://www.zazdiecasting.com/
الهاتف/واتساب/ويشات: +86 13598704163
الجوال: +20 101 304 3317 +20 150 181 8310
البريد الإلكتروني: jack@zazmae.com ahmedmahmoud@zazmae.com
#die cast tooling # أدوا الصب يموت
#trivalent chromate #كرومات ثلاثي التكافؤ
#rapid prototype casting #صب النموذج السريع
#a360 aluminum #الألومنيوم a360
#aluminum caster #عجلة الألومنيوم
#aluminum prototype #نموذج الألومنيوم
#ideal 55 slider parts #55 قطعة منزلق مثالية
#density of aluminum kg/mm3
#كثافة الألومنيوم كجم/مم3
#magnesium sheet metal
#صفائح المغنيسيوم المعدنية
#parts of a metal gate
#أجزاء من البوابة المعدنية
#subcontracting of screw machining for the luxury sector
#التعاقد من الباطن على تصنيع المسامير للقطاع الفاخر
#wall aluminum #الألومنيوم الجدار
#die casting tooling #أدوات الصب يموت
#tooling for die casting #الأدوات اللازمة لصب يموت
#density of aluminium in kg mm3
#كثافة الألومنيوم بالكيلو جرام مم 3
#clear chromate #كرومات واضحة
#es casting metals #وصب المعادن
#gating material #مادة النابضة
#prototype aluminum #الألومنيوم النموذجي
#sigma castings #مصبوبات سيجما
#subcontracting of screw-machining for household appliances
#التعاقد من الباطن على تصنيع المسامير للأجهزة المنزلية
#we squeeze to please machine
#نحن نضغط لإرضاء الآلة
#aluminium gravity die casting
#الألومنيوم الجاذبية يموت الصب
#aluminum part #جزء الألومنيوم
#aluminum rapid prototyping
#النماذج الأولية السريعة للألمنيوم
#nickel casting #صب النيكل
#plunger tip for die casting machine
#طرف المكبس لآلة الصب يموت
#rapid prototyping aluminium
#النماذج الأولية السريعة للألمنيوم
وة القفل: 1450KN ارتفاع الموت: 250-500mm الفضاء بين قضبان التعادل: 429x429mm الوزن بالرصاص: 1.6Kg منطقة الصب ماكس:362c㎡
Moreلة صب قوالب الألومنيوم DCC630 لتكون أفضل في كل شيء1. نظام توفير الطاقة بمتوسط >50% من استهلاك الطاقة عن طريق التجهيز بمحرك مؤازر.2. نظام تغيير القالب السريع (اختياري) يقلل من القوى العاملة ووقت الخمول للآلة أثناء تغيير القالب.3. نظام تغيير القالب السريع (اختياري)
Moreآلة صب قوالب الألومنيوم DCC500 لتكون أفضل في كل شيء1. نظام توفير الطاقة توفير في المتوسط > 50% من استهلاك الطاقة عن طريق التجهيز بمحرك سيرفو.2. نظام تغيير القالب السريع (اختياري) يقلل من القوى العاملة ووقت الخمول للآلة أثناء تغيير القالب.3. نظام تغيير القالب السريع (اختياري) يقلل
Moreقوة القفل: 8000KN ارتفاع الموت: 400-950mm الفضاء بين قضبان التعادل: 910x910mm الوزن بالرصاص: 11.2Kg منطقة الصب ماكس:2000c㎡
More